
噴霧干燥機(jī)是干燥設(shè)備中進(jìn)展最快的設(shè)備之一,常規(guī)的霧化方法有3種:旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力(噴霧量可達(dá)200t/h),進(jìn)料容量易控制,操作彈性大,應(yīng)用比較廣泛。
壓力式霧化器噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是可以制造粗粒子,維修方便,由于噴嘴孔很小,易堵塞,故料液必須嚴(yán)格過濾。噴嘴孔易磨損,須耐磨材料制造。壓力噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu),稱為壓力-氣流式噴嘴。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴,周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段:壓力噴霧首先形成液膜,此液膜被氣流第二次霧化,使霧滴更細(xì)。這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,便可調(diào)節(jié)液滴直徑,操作簡單了。(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液,也能夠霧化為細(xì)霧滴。(3)如果停用壓縮空氣,原來的壓力式噴霧也能使用。
氣流霧化器主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠,其動(dòng)力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液,采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料,可采用三流體噴嘴來霧化。
氣流干燥機(jī) 氣流干燥技術(shù)成熟,若有操作數(shù)據(jù),可以直接設(shè)計(jì)。目前,有不少干燥設(shè)備制造廠能提供這種類型設(shè)備。
流化床干燥機(jī) 流化床干燥機(jī)僅次于噴霧干燥機(jī),分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī)。當(dāng)用流化床干燥易于團(tuán)結(jié)或結(jié)塊的粉粒物料時(shí),在水分比較大的加料段會(huì)產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象,這時(shí)在加料段設(shè)置攪拌器,消除團(tuán)結(jié)問題,能達(dá)到正常流化,后者是傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱的組合,當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的熱量時(shí),采用設(shè)置內(nèi)換熱器,供給部分或大部分熱量,這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式,流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級(jí)和第三級(jí)干燥機(jī)。
在普通流化床上施加振動(dòng),稱振動(dòng)流化床。振動(dòng)流化從生產(chǎn)振源上可分為2類:一類為振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);另一類為普通電機(jī)通過激振箱使彈簧產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)流化床尺寸大時(shí),后者效果較好。
流化床噴霧造粒干燥機(jī)該過程是流態(tài)化技術(shù)、霧化技術(shù)和干燥技術(shù)三者有機(jī)結(jié)合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上,使晶種不斷長大和干燥,待長大到規(guī)定尺寸時(shí)排出器外,該設(shè)備體積小、生產(chǎn)能力大,能制造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。
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